在國內水泥制品中，大中口徑鋼筋混凝土排水管生產工藝主要有離心、懸輥、立式振搗、芯模振動四種工藝。我們通過對這四種工藝在生產實踐中的應用，以及工藝特點的分析，發現芯模振動工藝生產鋼筋混凝土排水管，在產品質量、生產效率、勞動強度、節能、環保等方面均優于其他工藝。接下來水泥排水管廠家給大家講解一下鋼筋混凝土排水管生產工藝知識。
離心工藝特點
在離心成型過程中，管模連同混凝土在離心機上以一定的旋轉速度轉動，混凝土在離心力作用下分布于管模內表面并形成密實的結構，這種以離心法成型的混凝土稱為離心混凝土。
離心混凝土的基本特點是：由于離心力的作用使混凝土中的固相粒子沿著離心方向沉降，與此同時將多余的水分排出，從而形成密實的混凝土結構，由于混凝土系由多種固相組分組成，在離心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分層現象，內壁是水泥漿層，靠外壁是混凝土層，中間夾著一層水泥砂漿，這種分層現象是在混凝土離心過程中發生的。其缺點是混凝土產生內外分層，破壞原設計混凝土級配，降低強度，其強度比普通砼強度降低百分之6以上，內壁水泥漿層強度降低更大，由于內壁水泥漿層水灰比大、強度低、因而耐磨性能差，水泥漿收縮大，放置時間一長，內壁容易出現裂縫。離心工藝自動化程度低、勞動強度大、能耗高，生產過程中產生廢漿液污染環境。
02懸輥工藝的特點
懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實的。其工藝缺點：混凝土料層厚度很難掌握，制管時填料必 須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應超厚2-3mm，這是很難掌握的。
又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實度不同，強度波動較大，其次，在管子成型時，混凝土受到的機械輥壓力很大，對鋼筋骨架形成相當大的破壞力，容易造成鋼筋骨架上下位移，對比一下粉煤灰砌塊機。鋼筋位置不準確，鋼筋表面出現貫通空穴，降低鋼筋握裹力，嚴重的會造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋，嚴重影響管材結構強度，由于鋼筋表面空穴的存在，其抗滲性能也較差。懸輥工藝自動化程度低、勞動強度大、能耗高。
03立式振搗工藝特點
由于該工藝采用高水灰比塑性混凝土，人工用振動棒分層振搗密實，容易出現過振或漏振現象，造成管體混凝土強度不均勻，由于采用的是流動性較大的塑性混凝土，所以很難把管體混凝土強度做得很高，而且立式振搗的管子上部水分多，集料少，均質性差，插口端面強度低，平整度差，配筋稠密處振搗不密實，在頂管施工時，經常發生管子頂裂，
此外，由于管子的幾何尺寸偏差大，端面不平整，頂力傳遞不良。立式振搗工藝自動化程度低、勞動強度大、生產效率低。
04芯模振動工藝特點
芯模振動工藝的特點是，管體混凝土采用干硬性混凝土，通過芯模振動，管口擠壓成型。芯模振動的產生，主要靠轉軸上的偏心塊，偏心塊的數量取決于管長。
振動頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調，也可以調整振幅，通過對振動頻率和振幅的調整，可以產生zui佳的振動力密實混凝土，從而得到高強度的管體混凝土。芯模振動工藝自動化程度高，其布料過程，振動過程，聽聽泉州磚機。管口擠壓過程均通過程序控制自動完成，所以該工藝生產的管材混凝土強度高、抗滲性好、抗外壓能力強，允許頂力大，生產效率高。
綜上所述，芯模振動工藝生產鋼筋混凝土排水管與其他工藝比較，具有以下優點：
1. 管體混凝土強度高，可達到C50以上，不會出現離心工藝混凝土分層現象，由于振動力由內向外傳遞，管體混凝土強度均勻，管體內壁耐磨性能好。
2. 管體承插口端面平整，強度高，由于成型承插口端面時，芯模振動工藝采用振動與擠壓方式成型承插口端面，所以承插口端面非常平整，端面平整度小于1mm，端面傾斜度在百分之0.6--1之間，采用干硬性混凝土，不會出現立式振搗工藝，管體端面混凝土離析所造成混凝土強度低的現象，所以芯模振動工藝生產的管體端面強度高，能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損。
3. 鋼筋環網位置準確，不會出現懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現象，管體抗滲性能好，可保證百 分 之 百不漏水，管子整體結構強度高，可抵抗較大的外壓荷載。
4. 芯模振動工藝一種型號管只用一套內外模，管子外形尺寸準確統一。
5. 可以生產各種異形管。如橢圓形管、帶基礎底座管、插口帶膠圈槽頂管、箱涵等。
6. 可生產zui大口徑達3500mm大直徑鋼筋混凝土排水管。
7. 自動化程度高、勞動強度低、生產效率高。
8. 節能、環保，生產過程中不產生廢漿液。
以上就是排水管生產工藝知識，希望對大家有所幫助。
